一边是恒温恒湿无菌的养殖车间，机械臂将一批批不同成长阶段的蚕置于养殖盘中；另一边的出产车间里，洁白的蚕茧像“瀑布”相同从传输带上倾注而下……

  走进浙江省嵊州陌桑高科股份有限公司，半月谈记者看到智能化、工厂化的养蚕手法，让公司打破了养蚕的季节性约束和蚕对桑叶的高度依靠，车间里的蚕能够全天24小时、全年365天不间断产茧。

  “这儿的蚕不吃桑叶吃‘饼干’。‘饼干’主要由、玉米粉、桑粉、复合维生素等成分组成。不同年龄段的蚕宝宝，吃的‘饼干’也各不相同。”公司董事长金耀说，为了培养能吃“饼干”的蚕，他们重复选育蚕种，探究了整整7年。

  “嵊州是‘我国领带之乡’，全市领带每年线%需要从外地收购，一旦价格动摇，嵊州的领带出产企业就会震动。”嵊州市领带行业协会秘书长钱丰说，2010年前后，嵊州领带产值到了“天花板”，赢利却一直在“地板上”。

  为破除蚕丝质料的供给捆绑，嵊州一些领带企业有的在广西、四川、云南等地树立百万亩的蚕桑基地；有的则开端研制工业化养蚕技能，探究规模化出产。

  2012年，一次偶尔的时机，金耀了解到有人正测验用人工饲料养蚕，但其时处于实验阶段，不论完成工厂化出产。他从中看到了企业改变开展方法与经济转型的期望，下决心将多年堆集的工业资金用于人工饲料养蚕研制上。

  2019年，陌桑高科公司工厂化养蚕项目成功量产，其“高密度全龄人工饲料工厂化养蚕技能”在当年的全国群众创业万众立异活动周上，当选我国科协安排评选的“颠覆性立异榜”。

  “每一个中心环节的打破都像‘春蚕匍匐’，背面阅历的是成百上千次的失利。”公司常务副总经理何锐敏说，他们先后霸占了蚕种选育、饲料配方、智能化养殖配备和用具、防病操控系统和环境操控等多项技能难题，终究形成了一套标准化、集约化、现代化的养蚕新模式。

  “现在工厂1年的产茧量到达4万吨，相当于40万蚕农一年的养茧量。”何锐敏说，蚕丝强度、清洁度显着好于传统养殖的蚕丝，质量到达国家标准5A级以上，为下流高级蚕丝工业供给了质料保证。

  据了解，现在陌桑高科工厂化养蚕项目的归纳赢利率超越30%，年出售的收益超20亿元。“除了纺织用处，因为蚕丝具有极好的人体生物相容性，蚕丝在生物医疗、食物保鲜、美容面膜、环保资料等范畴具有广泛用处，这也给企业未来开展带来无限商机。”金耀说。

  蚕桑研讨专家孟智启表明，工厂化养蚕项目完成了蚕、桑别离，削弱了自然条件对出产活动的约束，极大扫兴了出产空间，为传统农业转型晋级、跨界开展探究出一条新路。